أنظمة مباشرة القالب Mold Handling Systems

3 من أصل 3

ولتقليل تكلفة المعدات ذات معدلات الإنتاج المنخفض، يمكن للأجزاء المختلفة أن تجري على كل مغزل. وفي الحالات التي يستلزم فيها كل جزء فترات تسخين أو تبريد مماثلة، يمكن للسرعة الفردية فقط أن تتحكم في كل مغزل. أما إذا كانت فترات التبريد أو التسخين تختلف لكل جزء بدرجة واضحة فإن الدورة الفردية تتحكم في كل مغزل، ولكن ذلك يقلل من الكفاءة أما في الماكينة الخاصة بالتشكيل الدوراني ثابتة المغزل. والتي سبق استعمالها لسنوات طويلة في تشكيل بلاستيسول الفينيل فيتم استخدام منضدة قمة دوارة لنقل مجموعة القالب بين محطات التشكيل الثلاثة.

ويوجد نوعين من أنظمة القيادة واحدة في غرفة التسخين والأخر في غرفة التبريد، وهما لازمين للحركة الدورانية لقالب التشكيل. والشكل التالي يبين طريقتين لتثبيت القالب على المغزل.

1- التثبيت خلال خط مركزي مزدوج.

2- التثبيت بذراع محايد.

ويوضح الشكل السابق طريقتين لتثبيت القوالب على المغزل (عمود الدوران). وتعتبر الطريقة الأكثر انتشار هي تثبيت قالب (أوعدة قوالب) على أرصفة (تركيبات ذات أذرع شعاعية) تقع مباشر فوق وأسفل عمود الدوران (التثبيت بخط مركزي مزدوج). ويفضل هذا التركيب أو التثبيت في الحالات التي يتم فيها تشكيل منتج ذات حجم صغير وذلك لسهولة التحميل والتفريغ لقالب التشكيل. وبخصوص تشكيل  المنتجات الكبيرة الحجم، فبفضل ما يسمى بالتثبيت بالذراع المحايد. فهذه الطريقة في تثبيت القالب تجعل في الإمكان دوران القطع الكبيرة الحجم، والأكثر من ذلك، أنها تعمل على تقليص التغيرات في سمك الجدار إلى الحد الأدنى، وذلك عن طريق جعل مركز الحجم للقالب قريب إلى مركز التشابك لمحور الدوران الابتدائية والثانوية. ويؤدي الفرق الكبير في السرعة المحيطة من القمة حتى القاع والناتج عن القالب المحايد إلى سوء توزيع المادة الخام مما يؤدي إلى حدوث فروق في السمك الجدار في المنتج النهائي.