الأدوات المستخدمة

     يستخدم في كل العمليات السابقة قوالب يتحكم فيها سطح الجزء المفرد ومعظم الأجزاء الحرجة، إن السدادات الموجبة أو التجاويف الخاصة بالجزء النتاية من القالب يمكنها توليد الحدود والحواف المطلوبة في الجزء المطلوب تشكيلة. ويتم في بعض الأحيان عمل ضبط بسيط لفروق التمدد الحراري بين المعدات وقالب التشكيل. ويجب أن يتنبه المصمم إلى بعض الأساسيات التي تساهم في سهولة عملية التشكيل والتقوية وإزالة المنتج من القالب، ويمكن أن تتضمن هذه الأساسيات النقاط التالية:

يمكن أن تكون أنصاف الأقطار في حدود 3.2مم ولكن يفضل أن تكون أكبر من ذلك –المناطق المستدقة الطرف يجب أن تكون بزاوية 0.5 درجة على الأقل لتسمح بإخراج الجزء من القالب- الإقلاق على قدر الاستطاعة من التصميمات التي تحتاج إلى معدات شق وذلك لسهولة إخراج المنتج من القالب- ضرورة توافق حجم الجزء مع قدرات المعدات المستخدمة وذلك في حالة استخدام الفرن أو الأتوكلاف في عملية التسوية.

ويمكن أن يتغير تصميم القالب وكذلك المواد المستخدمة من البساطة إلى التكلفة العالية، ويرتبط ذلك بعدد الأجزاء المطلوبة، ومعدل الإنتاج وكذلك درجة حرارة التسوية المستخدمة. وبالنسبة للأجزاء التي يتم تشكيلها بالتلامس أو بالرش وذلك عند درجة حرارة الغرفة، فإن القالب لا يحتاج سوي الشكل السليم، له قوة تحمل كافية تتناسب مع وزن الجزء المطلوب إنتاجه، كما يتطلب وجود سطح مانع بعامل فصل وذلك حتى لا يرتبط المنتج مع القالب. وفي حالة الأعمال الألولية والموديلات التجريبية والرغويات ذات الكثافة العالية المستخدمة في صناعة التماثيل المطلية بالراتنج، يتم تغطية نموذج العمل بوجه لوح غير مسامي مثل الألواح المعدنية أو طيلة أو طبقة غير ناضجة أو موديل من الجبس.

وتستخدم القوالب الرقائقية المتكونة من الألياف المقوية والراتنجات في عملية الإنتاج الواسع المدى والإنتاج الكمي.

إن السوق التجاري لمواد البلاستيك المقواة ما زال يتنامي باستمرار، ومن بين المنتجات المطلوبة المواسير والأنانبيب المقومة للتآكل وأنابيب الهواء في الطائرات.

ويتم تشكيل هذه الأجزاء باستخدام قوالب من الجبس أو المصيص قابلة للكسر ويتم إخراج القطع منها ميكانيكيا وسوف تشير إلى هذا الموضوع بمزيد من التفصيل في الفصل السادس من هذا الكتاب.