الأكريليك

3 من أصل 3

بإضافة عوامل مساعدة بيروكسيدية مناسبة في تركيزات تعطي محتوى مناسب من الأكسجين يساوي 0.63% ويستخدم كذلك بنزويل بيروكسيد وبصفة طبيعية ألا أنه لوحظ أن مواد مثل لورويل بيروكسيد Lauroyl Peroxide وكذلك 2.4 داي كلوروبنزويل بيروكسيد تعطي تأثير أسرع ومعدلات تفاعل أكثر تماثلًا وتجانسًا مع راتنج الأكريليك، كما أن معدلات تكوين الجيل استغرقت حوالي 5-8 دقائق عند درجة حرارة 76ºم وتستلزم تسوية الإنتاج حوالي ساعة إلى ساعة نصف ولكن تزداد درجة الحرارة من 38ºم، وإلى 121ºم، ويجب استخدام معدات تفريغ الهواء لإزالة الفقاعات الهوائية من خلطات الهوائية من خلطات الراتنج قبل عمليات تكوين الألواح، وتختلف خواص تكوين الجيل في هذه الراتنج إلى حد ما عن الراتنجات البولي أسترت في أن الجيل لا يتكون بدرجة متجانسة في كل أجزاء الكتلة بل لوحظ أنه يحدث في شكل خيوط ثم ينتشر خلال عملية التقوية. وتوجد أنواع خاصة من المواد الحافزة استخدامها في البيروكسيدات حتى يتم التحكم في تكوين الجيل وكذلك خصائص التسوية وبسبب درجة الغليان المنخفضة لمونومير الميثيل ميثا ألكريلات الموجود في الراتنج الغير ناضج، يجب إجراء التسخين المبدئي بطريقة بطيئة حتى تمنع تكون فقاعات بطريقة مجاوزة للحد. والراتنج له القدرة على التكيف للتشكيل باستخدام القوالب المتوائمة وباستخدام أزمنة مساوية قصيرة.