البثق المستمر في قوالب تبادلية
Continuous Extrusion- Reciprocating Molds
في هذه الطريقة يتم تليين الخامة عبر ماكينة البثق ويتكون باريزون، ثم ينزلق القالب أو (القوالب) أو يرتفع ويأخذ الباريزون ثم يتحرك بعيداً حيث يتم النفخ والتبريد وإخراج المنتج، وفي نفس الوقت الذي تنتهي فيه هذه الدورة فإن الباريزون يكون مستمرا في الخروج من رأس ماكينة البثق.
مميزات هذه الطريقة
- ماكينة البثق تعطي سعة تليين كافية بالإضافة إلى المزج المتجانس.
- أبرة النفخ يتم تبريدها بالماء مما يتيح دورات تشكيل سريعة حتى في المنتجات ذات المقاطع السميكة (مثل عنق الزجاجات).
مساوئ هذه الطريقة
- عند استخدام نوع قالب مرتفع فإن السرعة التي يتكون بها الخرطوم (الباريزون) تعتمد على الزمن اللازم لتبريدها هذا المنتج وبذلك فإن القوالب ذات التبريد السيء أو المنتجات ذات المقاطع السميكة سوف تحتاج لدورات طويلة مما ينتج عنه ازدياد زمن تكون الباريزون الذي ينتج عنه تدلي الخرطوم لأسفل وتكوين مناطق ضعيفة أو رقيقة في المناطق القريبة من رأس التشكيل. والمنتجات التي يتم الحصول عليها في هذه الأنابيب لا تكون متماثلة في السمك من القمة وحتى القاع. واستخدام قالبين من النوع المنزلق سوف يقلل من هذا التأثير عن طريق قطع تكوين الباريزون إلى نصف الوقت.
ولقد تم حل مشكلة الباريزون لأسفل عن طرقي استخدام الطريقة التالية لها. والشكل الآتي يوضح مخطط لعملية البثق المستمر في قوالب تبادلية.
