الحجب الداخلي للقالب Internal Mold Blanketing

يعتبر استخدام معدات تم من خلالها إدخال غاز خامل أو وسط تبريد إلى داخل القالب ثم تهوية خلال مرحلة التسخين والتبريد من الأمور الهامة والضرورية في عملية التشكيل الدوراني. ويتم استخدام ذلك الجهاز في حالات الضرورة في التطبيقات التي يتم فيها استعمال درجات حرارة مرتفعة، مثل عمليات التشكيل الدوراني للبولي ايثيلين الخطي، أو العالي الكثافة، فوجود ذلك الجهاز يعمل على تحسين خواص المنتج النهائي كما يقلل من وجود أي روائح غريبة ناتجة عن عمليات التشكيل، أو تغير لون المنتج النهائي، بالإضافة إلى تقليل زمن التبريد. كما أن أجراء عملية التشكيل في وجود الهواء بما يحتويه من أكسجين وبخار ماء محبوس في فراغ القالب وعملية إدخال غاز خامل مثل النيتروجين أو غاز ثاني أكسيد الكربون إلى القالب أثناء دورة التسخين يعمل على طرد الأكسجين للخارج وبذلك لا يحدث تكسير ناتج عن أكسدة الراتنج وهو ينصهر حيث يمكن أن يحدث تغير في الراتنج إذا تم تسخينه بطريقة مجاوزة للحد المقبول، وبالتالي اندفاع الهواء للخارج يؤدي إلى إخراج أي روائح غير مقبولة وغير مرغوبة في داخل القالب كما يعمل في نفس الوقت على تحسين الخواص الفيزيائية وبمجرد دخول قطعة الإنتاج إلى التبريد فيمكن في هذه الحالة إحلال الهواء البارد محل الغاز الخامل ثم يمكن عقب ذلك إدخال الهواء المحتوي على الرطوبة ثم الماء على تبريد القطعة من داخل القالب. أن هذه التقنية السابقة تساعد على سرعة التبريد وكذلك إتمامه بطريقة متماثلة بالإضافة إلى تقليل زمن دورة التشكيل وكذلك تقليل المحتوي البللوري داخل المنتج النهائي مما يعمل على تحسين المتانة، والتحكم في حدوث الأعوجاج، وذلك نظرا للتبريد المتماثل للمنتجات المجوفة في كل من السطح الخارجي والداخلي، ويتم إدخال الغاز الخامل ومواد التبريد إلى القالب خلال عمود مجوف دوراني، ومن خلال مانع ميكانيكي، كما يتم من خلال خرطوم قابل للثني يتحمل الحرارة العالية موضوع داخل القالب.

مخطط يوضح المعدات المحورية لدخول الغاز هواء التبريد المشبع بالرطوبة أو الماء داخل القالب الدوار