تركيز المكونات الدهنيه فى الصابون

بالتالي تصبح سرعة التفاعل أبطأ ويصبح زمن هذه المرحلة أطول . وتتركز المكونات الدهنية الصعبة التصبن مثل استرات الكحولات غير الجلسرول في المخلفات . ويمكن عن طريق استخدام بعض الوحدات الصناعية الخاصة اختصار زمن هذه المرحلة النهائية عن طريق إضافة القلوي أولا داخل كتلة الصابون السائل الدائر الذي يعمل كحافز حيث يتجانس القلوي مع الصابون مسبباً إزاحة في اتزان التفاعل نحو إتمام التصبن للدهن المتبقي ، ويمكن بعد ذلك حقن الدهن داخل هذه الكتلة المتصبنة تماما . ودرجة التصبن التي يمكن إنجازها في زمن محدد بهذه الطريقة تكون أعلى من تلك التي تتم عن طريق حقن الدهن ومحلول القلوي في نفس اللحظة في عامود التصبن ، ويمكن بتطبيق طرق التصبن الحديثة أن نحصل على درجة تصبن تصل إلى 95 ، 99 % عندما تكون ظروف كما يلي : درجة حرارة التصبن 135 م – مدة التصبن 1 – 3 دقيقة – القلوي الحر 5 0 ، . % .

العوامل التي تؤثر في سرعة التفاعل

درجة الحرارة : يمكن إجراء عملية التصبن داخل جهاز محكم الغلق يسخن بالبخار ويسمي جهاز ( الأوتوكلاف ) بشرط التحكم في كمية المواد الداخلة في التفاعل ، وكذلك التحكم في درجة الحرارة وذلك لتجنب خطر الانفجار عند تطبيق التسخين بالبخار من خلال هذا الجهاز . كما يراعي عند معادلة أحماض دهنية لإنتاج صابون نسبة الأحماض الدهنية الحرة به تتراوح ما بين 62 – 63 % أن تكون درجة الحرارة أقل عادة من 100 م . أما عند معادلة أحماض دهنية لإنتاج صابون تصل نسبة الأحماض الدهنية الحرة به إلى ما بين 78 – 80 % أن تكون درجة الحرارة في حدود 140 م .