حصاد ودراس الأرز آلياً

فقرة 3
فقرة 3

3 من أصل 3

أ- زيادة السرعة الأمامية للكومباين عن الحد المسموح به ويقدر بحوالي 2.75 كم/س.

3- ترك سنابل على سيقان النباتات بدون حصاد، ويرجع ذلك إلى:

أ- زيادة سرعة تقدم الآلة عن السرعة الموصى بها.

ب- ارتفاع وحدة الحصاد أكثر من اللازم.

ج- انخفاض نسبة رطوبة المحصول.

4- وجود حبوب منفرطة خلف سكين القطع ويرجع ذلك إلى:

أ- سرعة مضرب الإمالة أكبر من اللازمة.

ب- ارتفاع مضرب الإمالة منخفضاً عن مستوى رؤوس النباتات أكثر من اللازمة.

5- حدوث زوران للمحصول داخل غرفة الدارس عند زيادة معدل تلقيم المحصول نظراً لارتفاع المحتوى الرطوبي لكلاً من القش والحبوب.

6- تفريط الحبوب عند صدر الآلة، ويرجع ذلك إلى:

أ- انخفاض نسبة رطوبة الحبوب.

ب- عدم تناسب سرعة تقدم الآلة مع السرعة الخطية لجاهز القطع.

ج- ارتفاع وحدة الحصاد أكثر من اللازمة.

د- رقاد النباتات واصطدامها بوحدة الحصاد.

7- وجود حبوب في السنابل بعد الدارس، ويرجع ذلك إلى:

أ- ارتفاع نسبة رطوبة السنابل.

ب- زيادة الخلوص بين الأسطوانة والصدر في وحدة الدارس.

ج- انخفاض السرعة الخطية لأسطوانة الدارس عن الحد المناسب.

8- وجود حبوب بالقش ويرجع ذلك إلى:

أ- المسافة بين أسطوانة الدارس والصدر أكبر من اللازمة.

ب- شدة هواء مروحة جهاز التنظيف أعلى من اللازم.

الصيانة اليومية للكومباين:

  1. التحقق من عدم وجود أي تلف أو انحناء بمضرب الحصاد أو جهاز القطع وإصلاحه إن وجد.
  2. التأكد من سلامة جميع خراطيم الجهاز الهيدروليكي الخاص برفع وخفض وحدة الحصاد.
  3. التأكد من سلامة جميع السكاكين الثابتة والمتحركة بالحشة وتغيير التالف منها.
  4. التحقق من متانة تثبيت وحدة الحصاد بجسم الكومباين.
  5. التأكد من سلامة سيور وحدة الحصاد وتغيير التالف منها.
  6. تشحيم جميع المشاحم بوحدة الحصاد.
  7. التأكد من متانة ربط جميع الأجزاء المتحركة مثل الطارات والتروس وغيرها.
  8. تنظيف الطارات والتروس المسننة بالآلة من أي شيء عالق بها.

 

 

m2pack.biz