خطوط إنتاج المعكرونة
3من اصل3
مراحل التصنيع (العملية الإنتاجية):
- استلام الخامات.
- تخزين الخامات.
- خلط الخامات (العجن) Kneading:
حيث يخلط الماء بالدقيق ويمثل الماء حوالي 35% من وزن الخامات لإنتاج عجينة ذات محتوى رطوبي 31%، ويتم الخلط في ظروف تفريغ ويراعى تجانس الخلط، وتستخدم وحدة عجن آلية لخلط المكونات التي تدفع آليا مع التحكم في معدل التغذية لكل خامة وتزود الوحدة بنظام تفريغ Vacuum لضمان خلو العجينة من أي فقاعات هوائية تسبب بدورها وجود فقاعات أو بقع بالمكرونة الناتجة، وتؤثر جودة الخلط ومواصفات الخامات المستخدمة ودرجة حرارة الماء المستخدم على جودة المنتج.
- التشكيل Forming:
تدفع العجينة المتجانسة المطاطية عقب إراحتها إلى وحدة كبس العجين التي تستخدم بها بريمة حلزونية تقوم بتحريك ودفع وكبس العجين لضمان التجانس، ويتم التحكم في السرعة الدورانية للحلزون، وبالتالي التحكم في الضغط والإنتاجية.
- التجفيف Dehydration:
تجرى عملية تجفيف المكرونة الناتجة من مرحلة التشكيل بهدف التخلص من الرطوبة الزائدة والوصول بالمحتوى الرطوبي للحد المسموح به بالمواصفات القياسية (12%).
- التعبئة Packing:
تعبأ المكرونة الناتجة بعد تهويتها والوصول لدرجة حرارة الجو في عبوات جديدة وسليمة ومتينة وجافة ونظيفة وخالية من الرائحة الغريبة ومتماثلة في النوع والمواصفات، وتبعا للاستهلاك فقد تعبأ المكرونة في أجولة (زنة 10 كجم) من البلاستيك المنسوج أو أكياس بولي بروبيلين للاستهلاك التجاري أو أكياس غير مسربة للرطوبة (زنة 400 جرام) كعبوات أولية مصنعة من البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين أو الأفلام متعددة الطبقات أو الكرتون للاستخدام المنزلي، ويجمع كل 20 كيس في باليتة أو كرتونة (كعبوة ثانوية للتداول والنقل)، ويتكون طن المنتج من 125 باليتة أو كرتونة، ويشترط أن تكون العبوات محكمة الغلق، وتستخدم ماكينات تعبئة أوتوماتيكية مع تدوين البيانات اللازمة على العبوة.
