شكل يوضح مقطع عرضي خلال القالب المشقوق المتدرج القطر ذو الأشقار الملتوية
1- عمود خنق 2- بريمات أو قلاووظات ضبط
3- شفة ملتوية. 4- خلوص خنق.
حيث القالب يستخدم للتشكيل مع خامات مختلفة لأشكال مختلفة لذا يتم تزويد القالب بعمود خنق للمساعدة في معادلة الضغط بالقالب إلى مدى معين لتحقيق معدلات انسياب ثابتة.
القالب المشقوق يضمن توزع متساوي لدرجات الحرارة لكل عرض الفيلم، والتجاوزات بين فكوك القالب تكون عادة في حدود 5- 20% أكبر عن سمك اللوح النهائي المطلوب، وهذه النسبة يتم التحكم فيها بواسطة ضبط المسافة بين فتحة القالب والمدخل إلى اسطوانات الضغط، وفي حالة القوالب القصيرة أو القوالب المسطحة فإن المسافة يمكن أن تكون كبيرة للغاية، ونتيجة ذلك تكون المادة التي يتم بثقها معرضة للكثير من الشد. ولغرض الحصول على لوح بالسمك المطلوب من الضروري بط الفكين بحيث يكون الخلوص بينها أكبر بحوالي 20% عن سمك اللوح، ولابد أن تكون أشفار القالب مطلية بالكروم للحصول على الحد الأدنى للانكماش في عملية درفلة الرقائق يجب إتباع الخطوات التالية:
- يجب أن تكون درجة حرارة التشغيل عالية ومتماثلة على قدر الإمكان.
- يجب ألا يتعرض المصهور لشد كبير في المسافة بين القالب ودرافيل الضغط.
- يجب ضبط سرعة درافيل السحب بحيث لا تتعرض الرقائق للشد العالي.
وعند بثق الرقائق فإن درجة حرارة استقرار الدرافيل تعتمد على العوامل الآتية:
نوع المادة- معدل إنتاج الماكينة- سمك الرقائق- قطر الدرافيل- نوع العملية بمعنى أن اسطوانات الضغط موجهة من الناحية العلوية أو الناحية السفلية.
