عمليات التصنيع فقرة 5 من 14

عمليات التصنيع فقرة 5 من 14

عمليات التصنيع فقرة 5 من 14
عمليات التصنيع فقرة 5 من 14

3-في الحوض الرابع والخامس (إن وجد):

يغمر الصوف في الماء لإزالة آثار الصابون والقلويات والدهون والشوائب ودرجة حرارة ما بين 45.6-48.4ْم.

ويكون الصوف الخارج من هذا الحوض متعادلا قبل القيام بعملية تجفيفه إلا إذا كان الصوف قلويا فإن درجة تركيز القلويات ستزداد عند القيام بتجفيفه وستؤثر بالتالي في قوة الشج والمرونة والملمس واللون.

هذا ويراعى أن يكون العصر في الأحواض السابقة للحواض الأحواض جيد حتى لا يتم نقل كميات زائدة من القلويات إليه.

هذا ويراعى أثناء عملية الغسيل القياس المتكرر لدرجات حرارة الأحواض وكذلك درجة تركيز أيون الهيدروجين (يجب أن تكون أقل من 11).

وكذلك تؤخذ عينات من الصوف المغسول والمجفف لقياس نسبة الشوائب المسموح بها في الصوف وهي تكون في حدود.

نسبة الدهون  من 0.5-0.75%   في الصوف الممشط

من 1-3% في الصوف المسرح

نسبة الصابون من 0.5-0.75%

نسبة الشوائب من 1-1.5%

ومن العيوب التى تنتج من غسيل الصوف:

*نقص كمية الصابون والقلويات عن المعدل الصحيح مما يؤدي إلى لون ومظهر معتم وزيادة نسبة الدهون المتخلفة بالصوف.

*زيادة الأول ونقص الثاني مما يؤدي لتغيير اللون وتلبد الصوف وزيادة نسبة الدهون المنزلقة.

*زيادة الثاني ونقص الأول تؤدي زيادة PH مما يؤدي لخشونة الملمس وضياع لمعة الصوف.

ومن الجدول التالي يتضح كمية الصابون والصودا بالجرام/لتر من محلول الغسيل مع مراعاة أنر البيانات تعتبر كدليل فقط لعملية الغسيل حيث أن كمية الصابون والصودا تتوقف على نوع الصوف وطبيعته ومصدر وكمية الشوائب الموجودة.

الأحواض صوف المارينو صوف خليط الحرارة لمحلول الغسيل  
  صودا صابون صودا صابون  
الأول 1.5-2 1.5-2 38-40  
الثانى 4.5-3 1.5 4 0.5 46-48  
الثالث 4-4.5 1.2 3.5 0.8 48-50  
الرابع 1 1.2-1.4 1 101 48-50  
الخامس ماء نقى 38-40  

 

m2pack.biz