عمليه تصنيع الصابون

1-يراعي في عملية التصنيع جعل مكونات القيزان في الحالة القلوية ، وذلك حتى لا تتماسك مكونات القيزان وتصبح هلامية أو متكتلة ، وإذا حدث ذلك يجب إضافة كمية كافية من القلوي مع التقليب . كما يراعي عدم إضافة كمية كبيرة من القلوي ، أو إضافة كمية جديد من القلوي قبل تفاعل الكمية السابقة حتى لا يتحبب القيزان وتنفصل المكونات ، وإذا حدث ذلك يخفف التركيز عن طريق إضافة كمية من الماء . كما يجب تجنب فوران محتويات القيزان ، وإذا حدث ذلك يضاف كمية من الماء على سطح القيزان بطريقة الرش حتى تهبط المكونات .

2-بعد إضافة كمية القلوى المحسوبة يختبر الصابون بعد حدوث التصبن فإذا وجد أن هناك:

أ- زيادة من القلوي أضيف إلى القيزان كمية مناسبة من الحامض الدهني .

ب- زيادة من الدهن أضيف إلى قيزان كمية مناسبة من القلوي .

5- يجب أن يكون المنتج النهائي من الصابون يحتوي على نسبة من القلوي تتراوح ما بين 3 0،0 – 5 0،0 % .

6- بعد صناعة الصابون السائل ينقل إلى خزان تخزين ،وعندما يصير رائقاً يسحب الصابون من أعلى ، بينما تسحب الرواسب من أسفل باستمرار .

7- إذا ظل الصابون مغبشاً ، يضاف له مادة كيسل جوهر kieselguhr أو مسحوق التلك بنسبة 1 – 2 % ثم يفصل الصابون الرائق بالترشيح .

تركيبة رقم ( 2 )

800 جزء	حامض الأولييك
800 جزء	جلسرين
200 جزء	هيدروكسيد صوديوم صلب
2200 جزء	ماء

طريقة التصنيغ :

• توضع كمية الماء في إناء مطلي بالمينا ، ثم يذاب بها هيدروكسيد البوتاسيوم الصلب والجلسرين ، ثم تغلي كل المكونات .