تابع اعمال الدكتور /احمد محمد حسين فلتر لب الورق لمصنع لب الورق بمدينة إدفو

فلتر لب الورق لمصنع لب الورق بمدينة إدفو

البجاس Baggas من المنتجات الثانوية لإستخلاص السكر من القصب و هو عبارة عن ألياف سليلوزية يمكن إستخدامها في صناعة الورق.

 أول مصنع لتحويل البجاس إلى لب ورق هو مصنع إدفو و تجرى عملية استخلاص الألياف على الوجه التالي:

* يتم ملئ حلة الطبخ بالبجاس و إضافة الصودا الكاوية و البخار تحت ضغط لإذابة اللجنين (Legnine) و التصفية إلى عجينة و سائل أسود.

العجينة يتم تحولها إلى سائل معلق بها ألياف السليلوز بخلطها بالماء.

*يتم غسيل السليلوز بماء عذب على أربعة مراحل بانسياب متعاكس (Cross Flow) و تجميع ماء الغسيل في آخر مرحلة غسيل و ضخه إلى مرجل إسترجاع مع السائل الأسود لاسترجاع الصودا الكاوية و إعادة إستخدامها.

*عملية الغسيل تتم في إحواض يدور فلتر أسطواني قطره 3.0 متر و طوله 4.5 متر (يعرف بمساحة السطح 42 متر مربع) و به غرف طولية على محيطه يتم تغيير الضغط داخل الغرف بواسطة مضخة تفريغ و صمام به تشكيل يتحكم في وجود تفريغ في عدد من الغرف و يصبح ضغط جوي في باقي الغرف.

*التفريغ يكون في الغرف المغمورة و بعض من الغرف التي يسلط عليها دش ماء الغسيل.

*يتحول التفريغ إلى ضغط جوي أمام حافة حادة (Air Doctor) تبعد عن راسم جسم الفلتر خلوص قيمته 0.25 ملليمتر لكشط اللب من على سطح الفلتر لينزلق إلى الحوض الذي يليه للمرحلة اللاحقة في الغسيل أما الماء الذي جرى شفطه بالتفريغ يتم ضخه إلى المرحلة السابقة كماء غسيل (Cross Flow Washing).

*الخلوص بين الحافة الحادة و راسم جسم الفلتر يعكس مدى نجاح أسلوب التصنيع الذى اقترح.

*تكلف تصنيع الفلتر 150 ألف جنيه في حين أن ثمن الفلتر المستورد يزيد عن 600 ألف جنيه (بأسعار هذا الوقت) و محطة الغسيل تتكون من أربع فلاتر متتابعة.

1- مكونات جسم الفلتر كما جرى عليها التشغيل الخارجي في مصنع الحديد و الصلب

2- فك مكونات جسم الفلتر

3- استخدام جلب المسافة لبناء الهيكل

4- الهيكل بعد تجميعه و تظهر شاقة (Mandrill) لتكوين نهايات و محور دوران الفلتر

4
الهيكل بعد تجميعه و تظهر شاقة (Mandrill) لتكوين نهايات و محور دوران الفلتر

5- الشاقة بعد تركيبها داخل هيكل الفلتر

6- الوضع الأفقي لهيكل الفلتر على  الحامل

7- هيكل الفلتر على الحامل

8- لحام بدن الفلتر على الهيكل

9- استكمال جسم الفلتر تمهيدا للحام الفواصل بين الغرف (20 غرفة طولية)

10- الفلتر بعد لف السلك عليه بخطوة 9 مم على مدى طول الجسم (4.5 متر) ليتم لحام بالبنطة Spot Welding لغلالة الترشيح بعد التركيب في الموقع (طول السلك الملفوف على فواصل الغرف حوالي 4.8 كم).

11- مواسير التوصيل بين غرف التفريغ و الصمام المنظم داخل جسم الفلتر

12- الفلتر الكامل أثناء عمله بالمصنع

m2pack.biz