مكونات خط التضليع (الكورجيتور)

4من اصل4

الخلوص رقم 4: بين درفيل الضغط (PR) ودرفيل التعريج السفلي (BCR) وعند زيادة هذا الخلوص عن الحد المناسب لن تلتصق طبقتي اللينر والفلوت مما يؤدي لمشاكل انفصال الطبقات وتقليل هذا الخلوص عن الحد المناسب سيؤدي إلى زيادة معدل تآكل درافيل التعريج أو تكسير السنون كما سيؤدي إلى سحق طبقة الفلوت ويؤدي ذلك لضعف متانة الشيت الناتج.

ملحوظة هامة:

للحصول على أفضل النتائج يجب:

1- التحقق دورياً من تساوي كل من هذه الخلوصات بين طرفي الماكينة.

2- ضبط هذه الخلوصات بالحد المناسب دون زيادة أو نقصان.

3- ضبط السرعات السطحية لجميع الدرافيل بحيث تكون متوافقة مع بعضها.

تشغيل ماكينة السنجل فيسر Single Facer m/c:

1- قبل تشغيل الماكينة يجب على مشغل الماكينة التأكد من أن:

أ- جميع أجزاء الماكينة وما حولها نظيفة وخالية من المعوقات.

ب- لزوجة النشا ودرجة جلتنتها ومناسبتان للتشغيل.

ج- ضغط البخار مناسب للتشغيل (10-12) بار.

د- درافيل التعريج والنشا نظيفة من النشا جاف.

هـ- قوة الشفط كافية لشفط طبقة الفلوت.

و- البكر المنصرف مطابق لما في استمارة تجميع المقاسات.

2- يتم تركيب البكر على حامل البكر وضبط خط منتصف البكر Centre line لينطبق مع خط منتصف الكورجيتور.

3- يتم وضع حواجز النشا الجانبية على حسب عرض البكر.

4- يتم محاذاة البكر أثناء التوصيل بحيث تنطبق جوانب البكر والفلوتنج ويتم ضبط الشد.

5- يتم ضبط كمية النشا اللازمة للصق طبقتي اللينر والفلوت بضبط الخلوص بين درفيل النشا والمساح.

6- يتم أخذ عينة من البودر الخارج من الماكينة (single face web) دورياً للتحقق من التصاق الطبقتين.

7- يجب أن تكون كمية البودر على الكوبري تساوي تقريباً مرة وربع طول الكوبري Bridge دون زيادة أو نقصان.