تجربة فريدة لتصنيع السيراميك يدويا من الصلصال

• فى حالات الانتاج الكبير حيث صناع البلاط ينتجون البلاط بكميات كبيرة لذا فانه يجب اختيار الطريقة المثلى لانتاج بلاط نمطى ( متساوى الابعاد ) و متشابهة و هذه الطريقة هى استخدام قوالب الصب .

مراحل تجهيز البيسك :

يتم تجهيز البيسك بعد جمع مكوناتها الاوليه (  طين + مواد اضافية ) و تنظيف هذه المواد من الشوائب ثم خلطها و مزجها بالماء لنحصل على عجينة يتم تشكيلها حسب الشكل المطلوب و المراحل كالتالى :

• مرحلة تجهيز العجينة .
• مرحلة تشكيل الفخار .
• مرحلة التجفيف .
• مرحلة الحرق – و هنا تحصل على بسكوته تعتبر اساس جسم البلاطة يتم صقلها و طلاؤها للحصول على بلاطة سيراميك .

حرق البلاط :

تم حرق البلاط بعد تشكيله فى الافران مرة او اكثر من مرة و عدد مرات الحرق تحدد درجة نقاوة المنتج و تتراوحدرجة حرارة حرق البلاط الاخضر من 284 درجة مئوية الى 0731 درجة مئوية اما درجة حرارة الحرق المثالية للبلاط فهى تترواح ما بين 7301 درجة مئوية الى 4021 درجة مئوية .

أنواع الحرق :

• الحرق المنخفض الحرارة : و هذا النوع ينتج بلاطاً مسامياً تعتمد على سرعة تبخر الماء و خورجه من العجينة و الحرق المنخفض الحرارة يسبب هروب بطيئ للماء تاركاً وراءه عدداً كبيراً من ” المسامات “
• الحرق عالى الحرارة : و هذا النوع ينتج بلاطاً غير مسامياً خشن الملمس .