القواعد الأساسية لعملية البثق:
1- قبل الضغط على مفاتيح تشغيل السخانات من المهم أن تختبر وتتأكد أن ماء التبريد دور خلال منطقة التغذية في الاسطوانة، كما يجب أن تكون وحدات التسخين مثبتة بإحكام، وينبغي أن يكون موقع الازدواج الحراري صحيحاً، وأن تكون المادة جاهزة في القادوس.
2- إذا كانت القياسات لكل منطقة في الاسطوانة والقالب تدل على أن القيمة المحددة سلفاً قد تم الحصول عليها، فإنه مع ذلك يجب ترك وقت كاف حتى تصل درجات الحرارة المطلوبة إلى كل قسم وتصل إلي حالة الاستقرار والاتزان … ويجب السماح بفترة حوالي من 20 – 30 دقيقة على الأقل.
3- بالرغم من أن القالب يكون مثبتاً بدرجة كافية إلا انه يوجد خوف من حدوث فك أو خلخلة مسامير الربط مع درجة الحرارة العالية، ولذلك فعن الهم أن نعيد التثبيت بعد الوصول لدرجة الحرارة المحددة. ويجب العلم بأنه من المستحيل تقريباً أن نمنع أو نحول دون وقف التسرب إذا ما بدأ الراتنج في التسرب.
4- بعد التأكيد من إتمام التجهيزات السابقة نبدأ بدوران البريمة، ويجب أن تبدأ العملية ببطء في البداية وذك بإمداد كمية بسيطة من المادة بسرعة صغيرة من البريمة، وبعد التأكد من أن المادة المطلوب بثفها إلي القالب لا تسبب أي متاعب، يتم بعد ذلك زيادة سرعة البريمة إلي السرعة الملائمة.
5- ركز الانتباه على أي علامات غير طبيعية في حركة إبرة الأميتر (جهاز قياس شدة التيار الكهربي) حتى تصبح العملية ثابتة وإذا كان يوجد مقياس للضغط عند رأس الاسطوانة فسوف يكون مرشداً جيداً لأي علامات غير طبيعية.
6- ممنوع وقوف أي شخص عند مقدمة الاسطوانة حيث تعتبر منطقة خطرة وذلك لأن رأس التشكيل يكون معرضاً دائماً وبصفة محتملة لخطر الانفجار نتيجة الضغط الزائد.
7- إذا كان هناك تغييرات بسيطة في الظروف الجارية مثل التغير في درجة حرارة كل منطقة أو تغير سرعة دوران البريمة فإن التأثيرات سوف تصل لكل الأقسام وبذلك نحتاج إلي وقت معين حتى نصل إلي حالة الاتزان.
8- عند إيقاف ماكينة البثق، يتم إيقاف تغذية المادة، وندع البريمة في حالة حركة دورانية حتى تدفع كل مصهور الخامة الموجودة بالأسطوانة إلي خارجها بالكامل على قدر الاستطاعة، وخصوصا مع المواد سهلة التحلل الحراري مثل متعدد كلوريد الفينيل ثم يتم تنظيف الاسطوانة والبردعة باستخدام مركبات تنظيف جاهزة أو باستخدام خامة متعدد كلوريد الفينيل الطري.
جدول (2)
درجات حرارة تشغيل بعض اللدائن في عمليات البثق والنفخ: | |||||||||
م | نوع المادة | المنتجات | منطقة (1) | 2 | 3 | 4 | الرأس | الضبعة | الضغط كجم / سم2 |
1 | بولي إيثيلين طري | المواسير – الأجسام
المنفوخة الفيلم لرقائق تغطية لرقائق تغطية الكابلات |
125
125 155 160 |
130
135 165 210 |
130
135 180 230 |
130
145 195 240 |
130
145 195 230 |
135
145 200 235 |
100- 150
100 – 170 150 – 250 250 – 240 |
2 | بولي إيثلين جاف | المواسير – الأجسام
المنفوخة الفيلم لرقائق تغطية لرقائق تغطية الكابلات |
140
220 140
200 |
2101
60 190 160 210 |
165
170 170
240 |
165
165 180
250 |
165
165 180
240 |
170
170 185
245 |
100 – 170
100 – 170 150 – 200
250 – 400 |
3 | بولي بروبيلين | المواسير الألواح | 180
190 |
200
220 |
215
245 |
225
265 |
225
265 |
235
265 |
150 – 200
200 – 300 |
4 | متعدد كلوريد الفينيل طري متعدد كلوريد | تخريز
تغطية الكابلات |
140
210 |
150
185 |
160
175 |
160
155 |
155
180 |
155
190 |
50 – 100
150 – 250 |
5 | متعدد كلوريد خرز | خراطيم – بوفيلات | 180
200 |
170
180 |
160
170 |
150
150 |
160
180 |
160
190 |
60 – 120
150 – 250 |
6 | متعدد كلوريد الفينيل
جاف متعدد كلوريد الفينيل (بودرة |
تخريز
المواسير – البوفيلات |
185
190 |
175
180 |
165
170 |
165
165 |
160
170 |
160
180 |
75 – 150
100 – 200 |
7 | متعدد كلوريد الفينيل
جاف متعدد كلوريد للفينيل (بودرة ) |
المواسير – البروفلات – الألواح | 155 | 165 | 175 | 190 | 180 | 185 | 100 – 200 |
8 | بولي أسيد | خراطيم تغطية بلات خيوط | 275
260 275 |
245
270 270 |
235
280 290 |
2252
90 300 |
225
290 300 |
255
300 300 |
150 – 300
250 – 300 250 – 350 |
9 | خلات سيلولوز | ألواح | 160 | 65 | 170 | 170 | 170 | 180 | 50 – 100 |