أنظمة مباشرة القالب Mold Handling Systems
2 من أصل 3
وفي حالة استخدام ماكينة ذات عمود دوران واحد ومحطة واحدة دوارة لكل عملية، فإن زمن الإنتاج سيكون ما نحتاجه لإتمام أطول خطوة تشكيل وفي الغالب يتم إدماج عمليتين لإخراج المنتج وتحميل مادة الراتنج، في محطة واحدة ويتم بالتالي اختصار عدد الأعمدة الدورانية المطلوبة، ولكن مع ذلك نلفت الانتباه أن إضافة أعمدة دورانيه أكثر يؤدي إلى السماح بزمن أكثر لخطوات التشكيل مما يؤدي إلى زيادة معدلات الإنتاج ولقد تم التوصل إلى ماكينات تتميز بتصميم يسمح بوجود مغزلين على الأقل في وحدة التسخين في كل الأركان، أن ذلك التصميم يتيح استخدام زمن أكبر للتسخين إذا كنت فترة التسخين هي الفترة الزمنية الطويلة في عملية التشكيل وهي غالبا كذلك تتغير أنظمة مباشرة القالب بدرجة مباشرة القالب بدرجة كبيرة في طريقة الاستخدام ففي الشكل السابق نلاحظ أن المغزل والمقود تم تثبيتهم في عربة تتحرك على خطة سكة حديد بين ثلاثة مناطق. وبعقب خطوة التسخين تحرك القالب والعربة إلى غرفة التبريد، ثم إلى محطة الشحن والتفريغ، وفي التصميم ذو محور الارتكاز يتصل المغزل بمحور ارتكاز بدلا من تثبيته على عربة ويميل الذراع في قوس حوالي 90˚ درجة من الفرن إلى حجرة التبريد.
وكما هو موضح في الشكل التالي يمكن إضافة مغزل الارتكاز الثاني وحجرة التبريد أن هذه التصميم يؤدي إلى مضاعفة معدلات إنتاج بدون الحاجة إلى فرن أخر.
